在徐圩运盐河畔，玻璃钢管道维修现场，发电机隆隆轰鸣声中不时夹杂着角磨机刺耳的打磨音，所到之处风尘飘扬。白色尘雾中，一名五十多岁的中年汉子正凝神专注的低头操作，仔细的打磨着玻璃钢管道接头的每一片角落，丝毫不敢马虎。不时，他摘下眼镜取下戴在嘴上的防护口罩，鼓起腮帮用力吹去眼镜上飘落的粉尘。顾不得擦一把额头上的汗水，戴好眼镜和口罩，调整好位置继续俯下身打磨，他就是翔立分公司顾圩泵站班组长顾昌全。

他们班组负责钙液东输灌西盐场开机打卤和管道日常维护。由于钙液具有强碱高盐的腐蚀性，所以当初金桥公司的建设者们选择了耐碱耐腐蚀的玻璃钢化工管道。有利就有弊！该管材虽然有耐腐蚀抗氧化的优点，但也具有像玻璃似的脆弱，易碎和不能曲弯等缺点。这无疑就给管道施工和日常维护带来了困难。

随着徐圩新区建设脚步的加快，道路施工、桥梁架设、场地抛填、河道水环境治理等大量的工程施工，对全程六十余公里的玻璃钢钙液管线造成了极大的威胁和施工破坏。同样，为了确保灌西盐场的原盐生产，保质保量的完成台北投资公司下达的钙液输送任务。为此，翔立分公司投入了大量的人力、物力、财力、对损坏的管道及时进行故障点查找和维修。

然而，玻璃钢管道的修补在技术上要求比较严格！修补工艺看似简单，其实如果不深入了解和充分掌握树脂胶的性质、用途、以及促进剂，固化剂的配比率，混合工艺等要求的话是不行的。当今世界上有一百多种树脂胶，按使用情况要求的不同进行合理选择。（我们就曾经错把用作钢管表面做防腐涂层的树脂胶购买来维修玻璃钢管道。结果，修补的接头与原管材料不是同一种性质的，两者间发生了不能相融的化学反应，最终还是脱胶漏水。）更加苛刻的是树脂胶绝对不溶于水。操作时如果不慎滴入一滴汗水的话，在管道修补表面上就会出现硬币大小的空壳，使得经过树脂胶涂覆的无碱布与原管体间产生空隙，在管道打水时管内高达1.0MPa压力的作用下形成漏水点。而我们的钙液管道都是正常投入使用的在用管道，管道里满是钙液卤水，这更是给管道修补技术难上添难。

玻璃钢管道是一种新型管材，对于盐场人来说，对这种管道的使用和维修也是一门新课题。一直以来，当管道损坏需要修补时，都是请玻璃钢厂派遣专业技术人员到现场帮助修补，修补费用价格不菲。一个接头往往要价300——400元不等。因为修补点现场作业环境比较艰苦，就这样，开车上门接送人家还不情愿前来协助。

针对这种情况，为了及早摆脱这种被动的局面。顾昌全没少努力过！求人不如求自己，要想实现自己的翔立梦，就要迎难而上，不畏艰苦，攻坚克难，学技术就要有一种钻的精神，细节决定成败”。在这种精神的感染和号召下，顾昌全带领全班组人员开始了长达一年的潜心研究，尝试着自己动手修补管道。在一无技术，二无资料参考的前提下。想很快的掌握这门修补技术谈何容易！在实际操作中不是缠裹的接头有空隙就是树脂胶固化时间太长，有时前一天做好的接头，到了第二天驱车去查看时树脂胶还没有固化变硬。更让人感到头疼的还有管道内的水位上涨问题，没有及时固化的树脂胶遇到钙液水立即产生透水现象，这时只能将整个接头锯掉重新来。屡败屡战！在失败面前他并没有屈服，相反，这更激发了大家的斗志。

看来，一味地“闭门造车”法子是行不通的。要想成功“驾驭”玻璃钢管道修补术,必须得先充分地了解树脂胶的习性，掌握促进剂和固化剂的混合比例就等于摸清了它的脾气。为了能够得到这个“神秘”的配方，他随公司领导多次前往玻璃钢厂，利用向其购买树脂胶和相关修补材料的同时，进入其生产车间参观学习，不耻下问，虚心求教。在技术层面人家也是吞吞吐吐说的不是太全面，相对还是比较保守的。经过请教了解到玻璃钢厂生产的产品和我们修补的接头在时间上是不同的。他们每做一个产品需要一到两天慢慢固化，时间上是充足的。所以配方比例是很小的只有百分之二左右。而我们的玻璃钢钙液管道内有大量的钙液水，修补工艺是先在破损处开洞采用潜水泵抽水，当管道内的水位下降后，在修补点前后两端开天窗用泥巴打堰临时堵水，再抓紧时间修补损坏点接头，最后等树脂胶接头固化变硬后再取泥开堰修补天窗。等待树脂胶完全固化是有时间限制的，一般也就是半小时甚至更短，因为水位会陆续上涨漫过泥堰造成修补点透水。但是，对于他来说通过参观学习后还是受益匪浅的，因为他又学到了一个新的知识，这是他之前所不知道的。原来，促进剂与固化剂的配比不只是一比一的关系，它们还与当日的天气有关，太阳光的强弱，蒸发量大小和空气湿度间都有着密切的关联，早晚温差的大小，以及季节的不同，配方配比率都不尽相同。

“取经归来”后，他立即投入到这项技术研究中去。在以后的玻璃钢管道修补中，逐渐加大配方实验，一次不行两次，两次不行三次……失败后再重新开始。反复试验寻找符合我们管道特性的树脂胶配比率。终于，功夫不负有心人，经过多次失败后还是迎来了成功的喜悦！他找到了符合自己玻璃钢管道修补的树脂胶配方。现在经过多少次的修补后都能够成功送水。并且接头的质量在抗压测试时耐压值都达到了标准。成功前，他并没有停止脚步。他从开始“懵懵懂懂”的尝试到后来的相对难度的“L”弯错口对接，发展到了现在的高难度管道迁改施工所需避让障碍物的迂回型”S”弯工艺技术对接。这些充分证明目前他已经完全熟练的掌握了这门玻璃钢管道修补技术。

当他自己技术成熟后，及时通过“传、帮、带”将玻璃钢维修技术手把手教会给其他班组人员，为公司培养了一批熟练的玻璃钢管道修补技术人员，使得这项工作能够自主自立稳定发展。

据统计，2020年全年，顾昌全带领班组成员修补玻璃钢钙液管道四十多次，修补接头一百多个。仅其一项就为公司节约了外雇技术人员所需劳务支出费用约五万余元，较大程度降低了公司管道维修成本的支出，为公司扭亏转型贡献着自己的一份力量。

（袁桂诚）